R25 Самостоятельный-Пример применения бурения полых анкерных болтов: решение проблем с опорами в разрушенных туннелях в окружающих горных породах
Apr 27, 2026| - Обзор проекта
Название проекта: Проект туннеля скоростной автомагистрали в горном районе юго-западного Китая (участок разрушенной окружающей скалы)
Справочная информация: Туннель проходит через зоны сильно выветрелых гранитов и разломов, где трещины хорошо-развиты, массив горных пород рыхлый и склонен к обрушению, а само-устойчивость крайне низкая. В оригинальной конструкции предлагались обычные полые анкерные болты в сочетании с опорой обсадной колонны.
Проблемы строительства: разрушенные слои горных пород,-богатые условия, высокая скорость обрушения скважин, ограниченное рабочее пространство, сжатые сроки строительства и растущие затраты.
Принятый продукт: Самосверлящий полый анкерный болт R25 R25 (HER25N) со сверлами из крестообразного сплава, изогнутыми опорными пластинами, шестигранными гайками и соединительными втулками.
- Болевые точки оригинального решения
Высокая скорость обрушения скважин. Традиционный процесс «бурение → очистка скважины → установка → цементация» привел к 70%-ной скорости обрушения скважин в разрушенных пластах, что потребовало повторного бурения и очистки, что серьезно снизило эффективность и задержало график.
Сложные процедуры и высокие затраты. Обязательное использование креплений обсадной колонны привело к увеличению затрат на расходные материалы, рабочую силу и оборудование, что привело к перерасходу бюджета на 35%.
Плохое качество цементации и риски безопасности при анкеровке: Обвалившиеся обломки породы заблокировали каналы тампонажа, не позволяя раствору заполнить трещины, что привело к недостаточной силе анкеровки и скрытым угрозам безопасности.
Ограниченное строительство в узких пространствах: комбинация обсадных труб и буровых установок не могла гибко работать на узком участке туннеля.
3. Решение: комплексная конструкция с самосверлящими-анкерными болтами R25.
Основная технология
Самосверлящий анкерный болт R25-объединяет сверление, цементацию и анкеровку в одном процессе. Тело стержня служит одновременно бурильной трубой и анкерным болтом с синхронной цементацией через полый канал. Никакой поддержки корпуса не требуется; Отверстие формируется за один прием, при этом цементация и анкеровка выполняются одновременно.
- Основные моменты строительства
Эффективное бурение: болт R25 в сочетании с буровыми коронками из поперечного сплава идеально подходит для разрушенных и сильно выветрившихся горных пород, обеспечивая эффективное бурение без заклинивания или обрушения.
Гибкая адаптация длины: корпус стержня можно обрезать по размеру или соединить для удлинения, обеспечивая глубину анкеровки от 3 до 9 м и адаптируя его к узким пространствам туннелей.
Полная цементация: синхронная цементация под высоким-давлением впрыскивает жидкий раствор со дна скважины, заполняя трещины и консолидируя окружающую породу, образуя полноценный анкер.
Долгосрочная-долговечность: горячеоцинкованная-антикоррозионная обработка-эффективно противостоит влаге и водной коррозии, обеспечивая долгосрочную-стабильность.
- Результаты реализации и ключевые данные
Эффективность строительства: время установки одного болта сократилось с 25 минут до 8 минут, при этом ежедневная производительность строительства увеличилась на 210%. Срок строительства разрушенной зоны сокращен на 40% (28 дней).
Качество отверстия: вероятность разрушения отверстия снизилась с 70% до 0%, при этом вероятность успеха составила 100%. Степень заполнения раствора достигла более или равной 95 %, что обеспечивает плотное закрепление без пустот.
Механические характеристики: Измеренное сопротивление-выдергиванию одного болта достигло 220 кН, что превышает проектные требования в 180 кН. Деформация окружающей породы оставалась стабильной, без чрезмерной конвергенции.
Экономия средств: отсутствие корпуса позволило снизить затраты на расходные материалы на 25%. Сокращение доработок, труда и машинного времени привело к снижению общей стоимости проекта на 18%.
Безопасность и качество: не произошло обрушения скважины, заклинивания бура или инцидентов, связанных с безопасностью. Система поддержки оставалась стабильной, прошла стороннее-тестирование и окончательную приемку.
- Краткое описание стоимости проекта
Техническая ценность
Прекрасно решает проблемы поддержки разбитых, рыхлых, трудно-бурящихся-и обводненных-пластов, заменяя традиционную технологию обсадных труб.
Интегрированная конструкция упрощает процедуры, повышает качество и обеспечивает безопасность.
Экономическая ценность
Сокращает период строительства и снижает общие затраты, обеспечивая «немного более высокую стоимость материалов, но значительно более низкую общую стоимость проекта с более высокими выгодами».
Значение приложения
Подходит для всех геотехнических проектов анкеровки, включая туннели, склоны, котлованы, шахты, фундаменты башен и борьбу с геологическими стихийными бедствиями.
